Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ для ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π²

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³Π½Π΅Π·Π΄Π° β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСзона, ΠΈ натяТка ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΡ…, Π½ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… этапов. ИмСнно ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π°, зависит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сотов, ΠΈΡ… ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€Ρƒ ΠΈ Ρ‚ΡΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ часто Π½Π΅Π΄ΠΎΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ натяТСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² дальнСйшСм ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ сотов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ аккуратности, Π½ΠΎ ΠΈ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ воск ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ остывании сТимаСтся, создавая Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС Π½Π° каркас. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ натянута слабо, соты провиснут; Ссли слишком сильно β€” ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сама ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ…. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, инструмСнты ΠΈ хитрости, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ быстро ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ.

БущСствуСт мноТСство способов фиксации ΠΈ схСм ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π½ΠΈΡ‚ΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ†Π΅Π»ΡŒ Ρƒ всСх ΠΎΠ΄Π½Π°: ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ сСтку, которая станСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ скСлСтом для ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ сСмьи. Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ выполнСнная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π³Π½Π΅Π·Π΄Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Тизнь ΠΏΡ‡Π΅Π»Π°ΠΌ, позволяя ΠΈΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСньшС энСргии Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈ большС Π½Π° сбор Π½Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ€Π°. Рассмотрим основныС аспСкты ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ этому процСссу.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнтов

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ этого зависит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции. НаиболСС распространСна Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, которая Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ окисляСтся Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности ΡƒΠ»ΡŒΡ. АлюминиСвая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° мягчС ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ рвСтся, поэтому Π΅Ρ‘ использованиС ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкциях ΠΈΠ»ΠΈ для спСцифичСских Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° минимальная масса.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ подбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΈ силы сСмьи. Для стандартных дадановских Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 0.4–0.5 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… надставок ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ 0.3 ΠΌΠΌ. Блишком толстая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ‡Π΅Π»Π°ΠΌ ΠΎΡ‚ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ячСйки, Π° слишком тонкая Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΎΠΌ.

  • πŸ› οΈ ΠšΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ° с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 0.4 ΠΌΠΌ
  • πŸ”¨ ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Ρ‹ для Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ
  • πŸ”Œ ЭлСктричСский трансформатор (12-36 Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ‚) для вплавливания
  • πŸ“ Π›ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ шаблон для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ отвСрстий

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ самой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, Π²Π°ΠΌ понадобится Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт для Π΅Ρ‘ натяТСния. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠ΅ приспособлСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· дСрСвянных брусков, Π½ΠΎ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… объСмов Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС станки ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСскиС натяТитСли. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠΊΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ кусачки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ быстро ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡƒΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ послС фиксации.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ сотов. Для Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ Π”Π°Π΄Π°Π½Π° ΠΈ Π ΡƒΡ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивной считаСтся схСма с 4-5 Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ рядами. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ смСщСниС пластов Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π±ΠΎΠΊ.

Π’ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² многокорпусных ΡƒΠ»ΡŒΡΡ…, расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ мСньшС, поэтому достаточно 2-3 рядов ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π° цСнтробСТная сила дСйствовала Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° всю ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сота.

Π’ΠΈΠΏ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ рядов Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ (ΠΌΠΌ) ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π”Π°Π΄Π°Π½ (14 Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ) 4-5 0.4 - 0.5 Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ усилСнного Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ряда
Π ΡƒΡ‚Π° (10 Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ) 4 0.4 Бтандартная крСстовая схСма
Магазинная 2-3 0.3 - 0.4 МинимальноС количСство рядов
Π›Π΅ΠΆΠ°Π½ (узкая) 3-4 0.4 Π£ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шаг ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈ

НСкоторыС ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ, особСнно Ссли планируСтся ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π΄Π° Π½Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Π΄ΠΎΠ³ΠΎΠ½ΠΊΠ°Ρ… с Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ стартом. Вакая Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСго расхода ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ.

πŸ“Š ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ схСму ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ (4-5 рядов)
Π”ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ (крСст-накрСст)
Волько 2 ряда для ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°
Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ

ВСхнология Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ натяТки: ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ процСсс

Ручная натяТка β€” классичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ сноровки. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π² Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°Ρ… Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ свСрлятся ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ отвСрстия Π½Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌ расстоянии Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· эти отвСрстия пропускаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, образуя ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” созданиС натяТСния. Один ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ фиксируСтся Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠΌ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ шляпкой, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ наматываСтся Π½Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ достиТСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ натяТСния. Π—Π²ΡƒΠΊ струны ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ высоким.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ натяТкС ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡƒΡΠ΅Ρ€Π΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с усилиСм Π½Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ, особСнно Ссли ΠΎΠ½ΠΈ сдСланы ΠΈΠ· мягкой Π»ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ осины. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΈΡΠΊΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ, ΠΈ ΠΎΠ½Π° пСрСстанСт свободно Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΡƒΠ»ΡŒΠ΅.

ПослС достиТСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ натяТСния свободный ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ гвоздя ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚. Для надСТности мСсто крСплСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ слСгка ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠ»ΡŽΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, хотя ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ трСния достаточно.

  • πŸ“ Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈ просвСрлитС отвСрстия Π² Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°Ρ…
  • 🧡 ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ, оставляя запас 10-15 см с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны
  • πŸ”© ЗафиксируйтС ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΌ, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ натянитС инструмСнтом
  • βœ‚οΈ ΠžΠ±Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ лишнСС ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ хвостик Π½Π° ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Π΅

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π·Ρ‹ Π² дСрСвянных ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°Ρ… вмСсто отвСрстий, процСсс упрощаСтся, Π½ΠΎ трСбуСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ точная ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ°Π·Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ°Π·Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π»Π°ΡΡŒ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ·.

ИспользованиС элСктричСского натяТитСля

Для пасСк с большим количСством сСмСй ручная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° становится нСэффСктивной, ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ элСктричСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄. Он основан Π½Π° свойствС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии с нСбольшим провисом, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Ρ‘ Ρ‚ΠΎΠΊ.

Под воздСйствиСм элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» нагрСваСтся, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ, соотвСтствСнно, провисаСт Π΅Ρ‰Π΅ сильнСС. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΊ. ΠžΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° сТимаСтся ΠΈ создаСт идСальноС, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ натяТСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° для натяТки:

НапряТСниС: 12-36 Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ‚

Π‘ΠΈΠ»Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°: 10-25 АмпСр (зависит ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ)

ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°: 3-10 сСкунд

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ строго ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ врСмя ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ здСсь являСтся критичСским Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ успСха.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ 220Π’?

ИспользованиС напряТСния 220 Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ‚ ΡΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ опасно для ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ. Для натяТки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ трансформаторы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ старых сварочных Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅).

Π’ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π² Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ собраны ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° натянута, наступаСт этап крСплСния Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹. БущСствуСт Π΄Π²Π° основных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°: горячий (Π²ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅) ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ (ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅). Горячий ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ "ввариваСтся" Π² воск, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Для вплавлСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ элСктрод, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ трансформатору, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ для натяТки. Π’ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ, ΠΎΠ½Π° нагрСваСтся ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ воск Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡΡΡŒ Π² Π½Π΅Ρ‘. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ насквозь.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° остаСтся снаруТи ΠΈΠ»ΠΈ слСгка ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ мСханичСским ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ. Π’ этом случаС ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹ сами Π΄ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ячСйки Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρƒ Π½ΠΈΡ… большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ рСсурсов. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сцСплСния Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ Π² этом случаС Π½ΠΈΠΆΠ΅.

  • πŸ”₯ НагрСйтС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ оплавлСния воска
  • 🐝 ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания
  • ❄️ Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ΅ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ
  • βœ… ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ отсутствиС Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ вдоль ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ слСдитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ провисала ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π»Π° "Π²ΠΎΠ»Π½Ρƒ". Π’ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ натянута Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ остывании ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΌΠΎΡ€Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ рядами ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… полосах Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° провисаСт ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΡΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ‡Π΅Π», Π° Π² ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… β€” остаСтся натянута. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ сот получаСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ затрудняСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” плохая фиксация ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ². Если гвоздь ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ дСрТится слабо, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС ΡƒΠ»ΡŒΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… двиТСниях ΠΏΡ‡Π΅Π» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΠΊΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ. ОслаблСниС каркаса Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ всСго сота, ΠΈ ΠΏΡ‡Π΅Π»Π°ΠΌ приходится Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, тСряя Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя.

ИспользованиС Ρ€ΠΆΠ°Π²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ окислСнной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ нСдопустимо. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ΅Π΄ ΠΈ воск, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ качСство ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° сниТаСт прочностныС характСристики ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² самый нСподходящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ для Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. МСдь мягчС стали, быстрСС растягиваСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ окисляСтся, образуя Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅Π½ Π² ΡƒΠ»ΡŒΠ΅. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ…?

ΠŸΡ€ΠΈ использовании качСствСнной Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° слуТит дСсятилСтиями. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ производят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² случаС мСханичСского поврСТдСния, сильного провисания ΠΈΠ»ΠΈ Ссли Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈΠ·-Π·Π° старости Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ?

НСт, смазка Π½Π΅ трСбуСтся. Π’ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° сама ΠΏΠΎ сСбС являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ смазочным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ силу Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния инструмСнта.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ»Π° послС вплавлСния?

НСобходимо Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ остатки Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ мСшали ΠΏΡ‡Π΅Π»Π°ΠΌ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ, Π½Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ. ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ сот Π±Π΅Π· армирования рискованно.