ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ трСскаСтся ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ воск: Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воска часто ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, структурС ΠΈ Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Ρƒ. ИдСальная пластина Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ блСском. Однако ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ мастСра свСчного Π΄Π΅Π»Π° Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с нСприятной ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ: Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ покрываСтся ΡΠ΅Ρ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ эстСтичСскоС восприятиС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ посторонних примСсСй.

Π’Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΠΉ воск β€” это сигнал ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС процСссы ΠΏΡ€ΠΈ кристаллизации ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. НапряТСниС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ остывании, Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ связи ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ каТдая Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° β€” это слСдствиС ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ошибки Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· этапов: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. Π Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ рассмотрим основныС Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ структуры воска. ΠœΡ‹ обсудим влияниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ примСсСй ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. ПониманиС этих процСссов ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ.

ВлияниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π½Π° структуру воска

Π‘Π°ΠΌΠΎΠΉ распространСнной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ являСтся Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² воска β€” это критичСская ошибка, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ. Когда Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ поднимаСтся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100Β°C, начинаСтся Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ испарСниС Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… вСщСств ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ химичСской структуры ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… кислот. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ тСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ остывании.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ остывания Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого контроля. Если расплавлСнный воск Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, вынСся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ· ΠΈΠ»ΠΈ помСстив Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, внСшниС слои застынут ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ остывании сСрдцСвины объСм ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, ΠΈ твСрдая внСшняя ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠ° Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚. Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ остываниС β€” ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ для получСния Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ застываниС воска с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΌ структурным Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния чистого воска составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 62–65Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ с сотами ΠΈΠ»ΠΈ прополисом Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 80–85Β°C Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Для контроля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. БоблюдСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ баланса позволяСт ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌ Π²Ρ‹ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π±Π΅Π· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ тСрмичСского шока, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с расплавлСнным воском слСдуСт ΡƒΠΊΡƒΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² одСяло ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π² тСрмостат, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° сниТаСтся постСпСнно. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ краями ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°?

Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, слСдитС Π·Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ воск Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅Ρ‚, приобрСтая ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, ΠΈ тСряСт свой Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚, начиная ΠΏΠ°Ρ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΆΠΆΠ΅Π½Ρ‹ΠΌ. Если Π½Π° повСрхности появилась ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΈΡΡ‡Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° слишком высока.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΠΈ ΠΈ ΠΈΡ… влияниС Π½Π° Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Чистота исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. НаличиС посторонних вСщСств мСняСт Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воска. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° высокого содСрТания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅. Если воск Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» достаточно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ отстоян, микроскопичСскиС ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² массС. ΠŸΡ€ΠΈ остывании Π²ΠΎΠ΄Π° Π»ΠΈΠ±ΠΎ испаряСтся, образуя пустоты, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚ (ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… хранСния), Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ структуру ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠΌ являСтся ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ. Π₯отя ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ часто Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ для ΡƒΠ΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΈ коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. БмСсь воска с большим количСством ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π° (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10-15%) становится Π»ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ ΠΈ склонной ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… "ΠΏΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ…" Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° повСрхности. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΆΠΈΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ пластичности.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ примСси, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ частички ΠΏΠ΅Ρ€Π³ΠΈ, прополиса ΠΈΠ»ΠΈ кусочков дрСвСсины, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Они ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ напряТСния Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ массС. ΠŸΡ€ΠΈ сТатии ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Ρ‡Ρ‚ΠΎ СстСствСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€) ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ этих Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π·Π°Ρ€ΠΎΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

  • 🐝 Π’ΠΎΠ΄Π°: ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ пористости ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ послС испарСния.
  • πŸ•―οΈ ΠŸΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½: Π”Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ смСсь Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅.
  • πŸͺ΅ ΠœΡƒΡΠΎΡ€: Частицы сот ΠΈ прополиса Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ структуры.

Для получСния качСствСнного ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ отстаивания ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ расплава ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 60–70Β°C позволяСт Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ тяТСлым примСсям ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π΄Π½ΠΎ, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΈΡ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. ИспользованиС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ мусор.

ВСхнология ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ воскового ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ β€” это искусство, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ patience ΠΈ точности. ИспользованиС солнСчной воскотопки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ нагрСватСля ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Π΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΡΡ‚Ρ€ΡŽΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… слоСв, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ Π΅Ρ‰Π΅ плавятся. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ структуру, которая впослСдствии проявится Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся отстаиваниС. ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ сырой массы Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ врСмя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΏΠΎ плотности. Чистый воск всплываСт Π½Π°Π²Π΅Ρ€Ρ…, Π²ΠΎΠ΄Π° остаСтся посСрСдинС (ΠΈΠ»ΠΈ испаряСтся), Π° Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ осСдаСт Π½Π° Π΄Π½ΠΎ. Если ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ воск слишком Ρ€Π°Π½ΠΎ, вмСстС с Π½ΠΈΠΌ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ, которая ΠΏΡ€ΠΈ застывании даст Π±Ρ€Π°ΠΊ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΡ€ΠΈ использовании солнСчной воскотопки процСсс ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ часто Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ благодаря мягкому Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ. Однако Π² ΠΏΠ°ΡΠΌΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ нСэффСктивСн. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-прСссы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ воск ΠΎΡ‚ примСсСй мСханичСским ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ, сохраняя Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ окислСниС. Если воск Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² расплавлСнном состоянии Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, ΠΎΠ½ окисляСтся, Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ способствуСт появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ врСмя ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° расплава с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, накрывая Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ охлаТдСния ΠΈ кристаллизации

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса застывания Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ свои ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°. Воск β€” это Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎ-кристалличСскоС вСщСство, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ сопровоТдаСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ объСма. ΠŸΡ€ΠΈ остывании ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сТимаСтся. Если этот процСсс происходит Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния. ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ начинаСтся ΠΎΡ‚ стСнок Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ. ИмСнно поэтому стСнки часто Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ, Π° Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ отводят Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ пластиковыС ΠΈΠ»ΠΈ силиконовыС. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Ρƒ стСнок мСталличСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ "Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ" напряТСниС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. Для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ тСплоизоляциСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ….

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды для остывания β€” комнатная (20–25Β°C). Бквозняки, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΎΠΊΠ½ΠΎ рядом с сохнущим воском создадут Π·ΠΎΠ½Ρ‹ локального охлаТдСния. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ Π΅Ρ‘ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΈΡΠΊΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ попадания прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ воск. Π£Π»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° повСрхности.

πŸ“Š Как Π²Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚Π΅ воск?
ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅
Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ΅
На водяной банС до 40°C
На ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ (Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ)

Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ условия эксплуатации Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

Π”Π°ΠΆΠ΅ идСально изготовлСнная свСча ΠΈΠ»ΠΈ пластина ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. Воск чувствитСлСн ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ влаТности. Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ условий срСды Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ тСрмичСскоС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ сТатиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Если Π²Ρ‹ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ воск Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π½ΠΎΡ‡ΡŒΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎ, Π° Π΄Π½Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, цикличСскоС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма Ρ€Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия.

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ скрытый Π²Ρ€Π°Π³. Π₯отя сам воск Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π°Π΄ΡΠΎΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π° повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ (Ссли Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ происходит Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ) эта Π²Π»Π°Π³Π° прСвратится Π² Π»Π΅Π΄ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡΡ, разрывая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ сухоС ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ условиС для склада.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ воздСйствиС ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, особСнно Ссли воск ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС. Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Π‘Π²Π΅Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ свободно Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ устранСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²

Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ появились, Π½Π΅ стоит ΠΎΡ‚Ρ‡Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой способ β€” повторная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ°. Π‘ΠΎΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ издСлия, Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, соблюдая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ (Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80Β°C), ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Часто однократная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру, дСлая Π΅Ρ‘ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ.

Для космСтичСского Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° свСчах ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½. Аккуратно прогрСвая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ "Π·Π°Π»Π΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ" Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, расплавив края ΠΈ Π΄Π°Π² ΠΈΠΌ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Однако это лишь маскировка ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, Π° Π½Π΅ Π΅Ρ‘ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ добавлСния стСарина (Π΄ΠΎ 5-10%) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ усадку, Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСбольшого количСства Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкого воска ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π° (Ссли допускаСтся Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ) для сниТСния напряТСния ΠΏΡ€ΠΈ застывании.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌ РСшСниС
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² (>90Β°C) МСлкая сСтка Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ t < 80Β°C
Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π“Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ Π£ΠΊΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠŸΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ отстаиваниС, Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ
Высокий % ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π° Π›ΠΎΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, "ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΉ" Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ чистоС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² воска ΠΈ ΠΈΡ… ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ

Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воска Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ. Π’ΠΎΡ‰Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ воск, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ старой ΡΡƒΡˆΠΈ, содСрТит большС примСсСй ΠΈ ΠΊΠΎΠΊΠΎΠ½Π°, поэтому ΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ склонСн ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ воск ΠΈΠ· забруса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ‹Ρ… сотов. Π¦Π²Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: свСтлыС сорта ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅ ΠΈ пластичнСС, Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ (ΠΈΠ· старых сотов) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки.

БинтСтичСскиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π¦Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воска. Π˜Ρ… смСси часто Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅. ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ΅ воск, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ… становится пластичным, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ суррогаты ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ.

ПониманиС ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ вашСго ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ шаг ΠΊ успСху. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с "тяТСлым", Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ воском, Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ риск Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΈ трСбуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ трСскаСтся воск Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны?

ΠžΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½Π΅Π΅ растрСскиваниС ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всСгда ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° стояла Π½Π° сквознякС, рядом с ΠΎΠΊΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ другая сторона Π±Ρ‹Π»Π° Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° стояла Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°ΡˆΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ, создавая Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ слоя воска.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΠΉ воск?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ β€” это космСтичСский Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ влияСт Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ свСчи ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ воск идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ, изготовлСния ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ тСхничСских Π½ΡƒΠΆΠ΄. Π’Ρ‹Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости.

ВлияСт Π»ΠΈ сорт ΠΌΠ΅Π΄Π° Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ воска?

ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠ³ΠΎ влияния сорта ΠΌΠ΅Π΄Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ воска Π½Π΅Ρ‚. Однако врСмя сбора Π½Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° состав воска. Воск, собранный Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Ρ‹ сСзона, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ slightly Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ химичСский состав ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… кислот, Ρ‡Ρ‚ΠΎ минимально влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния, Π½ΠΎ основныС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π° Π½Π΅ Π² ботаничСском происхоТдСнии.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ воск, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ трСскался?

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ воск Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² сухом, Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΌ мСстС ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ 10–25Β°C). Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ мСст near ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° прямом солнцС. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π·Π°Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пластины Π² Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ ΠΈ ΡΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.