Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ соты своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ руководство

МногиС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ пасСчники Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ собствСнноручно ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ основу для ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°, минуя ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ производство. ΠŸΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ соты β€” это Π½Π΅ просто Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π³ΠΈ, Π° слоТнСйшая инТСнСрная структура, создаваСмая насСкомыми с матСматичСской Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π§Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ‡Π΅Π» ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ соты Π² пустой Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ΅ Π±Π΅Π· Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…, поэтому ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Ρ€Π°Π·ΠΎΠΉ Β«ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ соты» подразумСваСтся ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ качСствСнной основы ΠΈΠ· воска, извСстной ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π°, ΠΈ Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ идСальной срСды для ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ сСмьи Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ понимания биологичСских потрСбностСй насСкомых ΠΈ наличия спСцифичСского оборудования. ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ воск являСтся СдинствСнным ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ свой собствСнный ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ синтСтичСскиС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ часто Π·Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·ΠΎΠΌ сСмьи ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Π΄Π°, поэтому ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ вСсь Ρ†ΠΈΠΊΠ» ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ, начиная ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ заканчивая Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΡƒΠ»ΡŒΠ΅. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ гСомСтрия ячСйки Ρ‚Π°ΠΊ Π²Π°ΠΆΠ½Π° для Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π° Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ расплода ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π³Π½Π΅Π·Π΄Π°. Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ подготовлСнная основа β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ быстрого развития сСмьи вСсной ΠΈ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΈΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° воскового ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ для Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… сот Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для производства Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ чистый ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ воск, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ посторонних примСсСй, грязи ΠΈΠ»ΠΈ остатков ΠΌΠ΅Π΄Π°. ИспользованиС старого, Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воска ΠΈΠ· ΡΡƒΡˆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ нСдопустимо для изготовлСния основы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ споры Π±ΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ очистки воска начинаСтся с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Π² солнСчной ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ воскотопкС. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 85 градусов ЦСльсия мСняСт Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру воска, дСлая Π΅Π³ΠΎ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ раскатки. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния чистого ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воска составляСт 62-65 градусов ЦСльсия, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ этот Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ для сохранСния пластичности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ воск Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС тяТСлыС мСханичСскиС примСси осСли Π½Π° Π΄Π½ΠΎ, Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ всплыли Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Β«Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉΒ» воск плавят ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ для ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки. Волько послС Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ очистки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ листов. НСкоторыС ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ нСбольшоС количСство ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π° для ΡƒΠ΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡ, Π½ΠΎ для элитных пасСк это считаСтся Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ для ΠΏΡ‡Π΅Π».

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ воска Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ посуду Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с кислотами, содСрТащимися Π² прополисС, алюминий ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ свойства воска.

πŸ“Š Какой воск Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹?
Волько свой, ΠΈΠ· расплодных Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ
ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π² брусках
Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½
Π‘ΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽ воск со всСх источников

НСобходимоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для изготовлСния Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ соты ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ лишь ТСлания ΠΈ воска нСдостаточно. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся спСциализированный станок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ называСтся Π²Π°Π»ΡŒΡ†Ρ‹. ИмСнно ΠΎΠ½ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ структуру ячССк, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹ Π½Π΅ смогут Π²Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎ. Π ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π΄Π²Π° мСталличСских Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° с Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ΠΎΠΌ, установлСнных Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠ΅.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ², Π²Π°ΠΌ понадобится Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ для смачивания инструмСнта ΠΈ доска для раскатки. Доска ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ изготавливаСтся ΠΈΠ· Π»ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π° ΠΏΠΎ краям, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ воск Π½Π΅ ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°Π» ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ восковой массы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ малСйшСС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ влияСт Π½Π° ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа.

Для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… листов ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ острыС Π½ΠΎΠΆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ дисковыС Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ°-шаблон, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ вашСй дадановской ΠΈΠ»ΠΈ рутовской Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ. ВсС мСталличСскиС части оборудования ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ воск Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π» ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.

  • πŸ› οΈ Π’Π°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ (мСталличСскиС ΠΈΠ»ΠΈ пластиковыС) β€” основной инструмСнт для тиснСния ячССк.
  • πŸͺ΅ ДСрСвянная доска с Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π°ΠΌΠΈ β€” рабочая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для раскатки.
  • 🌑️ Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ β€” для контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°.
  • πŸ”ͺ НоТ-струна ΠΈΠ»ΠΈ дисковый Π½ΠΎΠΆ β€” для Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ раскроя листов.
МоТно Π»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ?

ВСорСтичСски ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ точности Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π΄Π½Π° ΠΈ стСнок ячСйки (0,05 ΠΌΠΌ) практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. МалСйшая ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡƒΡ‚ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π±ΡƒΠ½Ρ†Ρ‹.

ВСхнология изготовлСния Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹: ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ процСсс

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ создания листов начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ водяной Π±Π°Π½ΠΈ. Доску для раскатки ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 70-80 градусов. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ Π²Π°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап: Ссли инструмСнт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ воск ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ застынСт ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚, ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Π² лист.

РасплавлСнный воск Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ струйкой Π½Π° ниТнюю ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΈ смочСнных Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ². Π‘Π»ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ слишком толстым. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Π°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‚, приТимая Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ ячССк отпСчатался Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΠΎ всСй повСрхности.

ПослС смыкания Π²Π°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ сразу ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‚. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ лист Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚, помогая сСбС ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ, смочСнными Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅. Лист ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для остывания. Если Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ, процСсс ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚, нанося Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ листа для расплодных Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,35-0,4 ΠΌΠΌ, Π° для ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… β€” 0,25-0,3 ΠΌΠΌ.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском производства

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Навака ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Π°Ρ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° сама ΠΏΠΎ сСбС мягкая ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, поэтому Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° каркас Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 0,4–0,5 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π½Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² 3-4 ряда, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° расстоянии 2 см ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ бруска, Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ β€” Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ высотС.

НатяТка ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сильной, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π·Π²Π΅Π½Π΅Π»Π° ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ. ПослС натяТки ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ² Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ² Π² Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΡΡ…. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π½Π° стол, ΠΈ ΠΏΠΎ натянутой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ трансформатора β€” нагрСватСля Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ.

РаскалСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ воск, слСгка ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡΡΡŒ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ проходя насквозь. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ СстСствСнноС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сота. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅ сСрСдины Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹, сот Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слабым ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΡΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Π΄Π°.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Дадановская Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ° Π Π°ΠΌΠΊΠ° Π ΡƒΡ‚Π° Магазинная Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°
ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ рядов ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ 4 ряда 3-4 ряда 2-3 ряда
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ 0,4 - 0,5 ΠΌΠΌ 0,4 ΠΌΠΌ 0,35 - 0,4 ΠΌΠΌ
РасстояниС ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π° 20 ΠΌΠΌ 20 ΠΌΠΌ 15-20 ΠΌΠΌ

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ° для Π½Π°Π²Π°ΠΊΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сила Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π° ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Блишком слабый Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π΅ расплавит воск, Π° слишком ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ соТТСт Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ.

ГСомСтрия ячСйки ΠΈ Π΅Π΅ влияниС Π½Π° сСмью

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π°ΠΊ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ соты ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ? ΠŸΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»Π° эту Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ случайно. Π¨Π΅ΡΡ‚ΠΈΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ β€” это СдинствСнная Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°, которая позволяСт Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ минимальноС количСство ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для получСния максимального объСма.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ячСйки опрСдСляСт, ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹: Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ трутня. Бтандартная ячСйка ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 5,4–5,5 ΠΌΠΌ. Если ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ячСйки ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅Π΅ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 6 ΠΌΠΌ), ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΡ‚Π½Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономичСски Π½Π΅Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ для пасСки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΡ‚Π½ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄. МСлкиС ячСйки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΊΠ°Ρ€Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ‡Π΅Π», нСспособных ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π΄Π½Π° ячСйки ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ‡Π΅Π»Ρ‹ строят соты с нСбольшим ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 13 градусов), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄ Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π». ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ рисунка: Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ лист, ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π½ΠΎ, расходуя лишнюю ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΈ врСмя.

  • πŸ“ Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ячСйки влияСт Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹.
  • 🍯 ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ€Π°.
  • 🐝 Π ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ стСнки ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ‡Π΅Π»Π°ΠΌ Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ячССк восковыми ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
  • πŸ—οΈ ГСомСтрия обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции сота.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ установкС сот

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС слишком горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ смачивании Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ². Π’ этом случаС воск становится слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ растСкаСтся, Π½Π΅ образуя Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΡ… стСнок ячСйки. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ лист, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, начиная ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ свои Β«Π³ΠΎΡ€Π±ΡƒΠ½Ρ†Ρ‹Β» ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π΅Π³ΠΎ.

Другая ошибка β€” нСравномСрная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа. Если Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ части Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° толстая, Π° Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ тонкая, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ солнцСм ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΠ»ΡŒΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ мСста ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π¦Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сота Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ приходится Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто встрСчаСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ натяТСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° лопаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ воска Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅.

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ чистотС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ, ворсинки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, попавшиС Π½Π° Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π΄ΠΎ Π΅Π΅ установки Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ, станут Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ кристаллизации ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°. ΠŸΡ‡Π΅Π»Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ посторонним Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°ΠΌ, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· химичСских Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠ², Π° инструмСнты Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистыми.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° ломаСтся ΠΏΡ€ΠΈ установкС?

Если Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΎΠ½Π° пСрСстояла ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· нСкачСствСнного, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ воска. Π’Π°ΠΊΡƒΡŽ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² 10-15% свСТСго воска для пластичности. Если Π»ΠΎΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ с Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ (Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 25Β°C) нСсколько часов.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ· Π±/Ρƒ Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ старыС соты для Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Однако для расплодной части Π³Π½Π΅Π·Π΄Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ свСТий, свСтлый воск. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ воск содСрТит ΠΊΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‹ Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ объСм ячСйки ΠΈ способствуСт Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ½Ρ„Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΉ. Π•Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ для Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ-Π»ΠΎΠ²ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ.

Как Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ?

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ листы Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слСдуСт Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½ΠΎΠΌ, Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΌ мСстС, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΆΠΈΠ² ΠΈΡ… Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π³Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. НСльзя ΡΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ стопкой Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ β€” листы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΠΈΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΈ, хотя ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π½Π΅ Сст чистый воск, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, прогрызая Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² поисках остатков ΠΏΠ΅Ρ€Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡ†Ρ‹.

Подводя ΠΈΡ‚ΠΎΠ³, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… сот β€” это искусство, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ тСрпСния ΠΈ точности. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ выполнСнная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° окупится сторицСй: ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹ быстрСС освоят Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎ, Π΄Π°Π΄ΡƒΡ‚ большС ΠΌΠ΅Π΄Π° ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ мСньшС Π±ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ. БоблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ этапС, ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ воска Π΄ΠΎ натяТки ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, являСтся Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΉ успСха вашСго пчСловодчСского сСзона.