Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΠ»Π΅ΠΉ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ руководство

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ пчСловодство Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ эффСктивности, поэтому вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΠ»Π΅ΠΉ, становится всё Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для пасСчников. Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ дСрСвянныС конструкции, хотя ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, часто ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ слишком тяТСлыми, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с многокорпусными систСмами ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠ΅ пасСки Π½Π° мСдосбор. Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ вСса ΡƒΠ»ΡŒΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΎ ΠΈ сниТаСт стрСсс для ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ сСмьи Π²ΠΎ врСмя транспортировки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сказываСтся Π½Π° продуктивности.

БущСствуСт нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… способов создания ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΊΠΎΠ² для ΠΏΡ‡Π΅Π», ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ доступных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ климатичСских условий вашСго Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈΠ· пСнополистирола, Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ спроСктированный Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΠ»Π΅ΠΉ сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ пСрСгрСваСтся Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, обСспСчивая ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия для развития расплода.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ Π² ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π± прочности ΠΈ тСплоизоляции. НСкачСствСнная сборка ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ слишком пористого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»Π΅ΠΉ быстро ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ солнца. НиТС ΠΌΡ‹ рассмотрим всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ конструкции

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом Π² создании Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ»ΡŒΡ являСтся Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ вСс ΠΈ тСплофизичСскиС свойства конструкции. На сСгодняшний дСнь Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ лСгкости ΠΈ тСплоизоляции являСтся пСнополистирол (ППБ) высокой плотности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для утСплСния фасадов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ закрытоячСистой структурой, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½ практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Π·ΠΈΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ‡Π΅Π».

Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ популярным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся использованиС сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ пСнопласта. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ конструкции Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ листы Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ (4-6 ΠΌΠΌ) Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ нСсущСго каркаса, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой утСплитСля обСспСчиваСт Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Π½Π° пасСкС, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт сниТаСт ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ вСс издСлия Π² нСсколько Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с массивом Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ пСнополистирола ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ класс Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π“1 (ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ) ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π° Π½Π΅ тСхничСский пСнопласт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” это использованиС соврСмСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ пластиков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ становятся всё Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярными Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ пчСловодствС. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ»ΡŒΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈ, Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ гниСнию, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈΠ»ΠΈ склСйки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ этот Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ доступным для рядового ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°-Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΡƒΠ»ΡŒΡ Π²Ρ‹ считаСтС Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пСрспСктивным?
Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ (классика)
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (ППБ)
ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ (Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° + ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ)
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ

ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ расчСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ»ΡŒΡ

ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ»ΡŒΡ начинаСтся с опрСдСлСния Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°: Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ это дадановский, рутариСвский ΠΈΠ»ΠΈ многокорпусной Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Для ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкций Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивны многокорпусныС ΡƒΠ»ΡŒΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ объСм ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ корпуса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ корпуса для многокорпусного ΡƒΠ»ΡŒΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 245 ΠΌΠΌ Π² высоту, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ΅ 435Ρ…230 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ стСны ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ стандартных 30-40 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнок для пСнополистироловых ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π² слСдуСт ΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· коэффициСнта тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Если для дСрСвянного ΡƒΠ»ΡŒΡ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ считаСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки 30-40 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ для ППБ достаточно 40-50 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стандартным Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ вСсь ΠΈΠ½Π²Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΡŒ ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ нСстандартныС Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

tr>

Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° РСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ вСс корпуса (Π±Π΅Π· Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ) Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы
Босна/Π›ΠΈΠΏΠ° (37 ΠΌΠΌ) 37-40 ΠΌΠΌ 6-8 ΠΊΠ³ 15-20 Π»Π΅Ρ‚
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (ППБ-35) 40-50 ΠΌΠΌ 1.5-2 ΠΊΠ³ 10-15 Π»Π΅Ρ‚
Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° + ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ 20-25 ΠΌΠΌ 3-4 ΠΊΠ³ 12-18 Π»Π΅Ρ‚
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ (Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅) 30-40 ΠΌΠΌ 2-3 ΠΊΠ³ 20+ Π»Π΅Ρ‚

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ систСмС вСнтиляции, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, особСнно пСнополистирол, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Β», синтСтичСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отвСрстия Π² Π΄Π½Π΅ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ кондСнсата Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ²?

ΠŸΡ‡Π΅Π»Ρ‹ (ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚) понятиС Β«ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пространства» (7-9 ΠΌΠΌ). Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ стСнками Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ мСньшС, ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹ застроят Π΅Π³ΠΎ прополисом, Ссли большС β€” Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠ°Ρ‚ сотами. Π’ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΡƒΠ»ΡŒΡΡ… ΠΈΠ· ППБ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ склСйкС, поэтому Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΌ.

ВСхнология изготовлСния ΡƒΠ»ΡŒΡ ΠΈΠ· пСнополистирола

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ»ΡŒΡ ΠΈΠ· пСнополистирола β€” это процСсс, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ аккуратности, Π½ΠΎ Π½Π΅ слоТный Π² тСхничСском исполнСнии. Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ листы ППБ высокой плотности (Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 35 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³) Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ согласно Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°ΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΆ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ края Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ пСнопласта Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ оставляСт Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ качСство склСйки.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ производится с использованиСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя для пСнополистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ содСрТит растворитСлСй (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°), способных Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС, нанося ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ПослС соСдинСния стСнок ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ·Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ струбцинами Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСя, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 24 часа.

β˜‘οΈ Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ сборки ППБ ΡƒΠ»ΡŒΡ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ этапом являСтся внСшняя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пСнополистирол боится ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΈ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСткой ΠΈ слоСм фасадной шпаклСвки, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ листом ОБП ΠΈΠ»ΠΈ сайдинга. Π­Ρ‚ΠΎ создаст ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Π½Ρ†ΠΈΡ€ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ², ΠΏΡ‚ΠΈΡ† ΠΈ солнСчного свСта, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΠ² срок слуТбы ΡƒΠ»ΡŒΡ Π½Π° дСсятилСтия.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ оставляйтС пСнополистироловый ΡƒΠ»Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΏΠΎΠ΄ прямыми солнСчными Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ сСзон.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ»ΡŒΡ: Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ»Π΅ΠΉ сочСтаСт Π² сСбС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ соврСмСнных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, прСдставляя собой ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Основа Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ»ΡŒΡ β€” это каркас ΠΈΠ· брусков ΠΈΠ»ΠΈ нСпосрСдствСнно стСнки ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4-6 ΠΌΠΌ, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ прокладываСтся слой пСноплСкса, экструдированного пСнополистирола ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ прСссованной соломы. Вакая структура позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ТСсткий ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ корпус, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ боится Π²Π»Π°Π³ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ сильно, ΠΊΠ°ΠΊ чистоС Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сборки начинаСтся с создания Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ пространство ΡƒΠ»ΡŒΡ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π½Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ бруски, ΠΈ пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ ΠΈ внСшним листом Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ заполняСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Для заполнСния пустот ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, которая, застывая, создаСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру, Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΡΡ сторона Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ»ΡŒΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, хотя Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° сама ΠΏΠΎ сСбС достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π°. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΡƒΡŽ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ЀК ΠΈΠ»ΠΈ Π€Π‘Π€, Π° внСшнюю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π£Π³Π»Ρ‹ конструкции ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ пластиковыми ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ придаст ΡƒΠ»ΡŒΡŽ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ опрятный внСшний Π²ΠΈΠ΄.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ вСнтиляции ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°

Π’ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΡƒΠ»ΡŒΡΡ…, особСнно ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, вопрос вСнтиляции стоит остро. ΠŸΡ‡Π΅Π»Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ большоС количСство Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² процСссС ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΈ Ссли ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Π² ΡƒΠ»ΡŒΠ΅ образуСтся кондСнсат, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ‡Π΅Π», Π° Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ β€” ΠΊ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ плСсСни ΠΈ гниСнию Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ систСма вСнтиляции Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Π½Π° Π½Π° этапС проСктирования.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ схСма ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вСнтиляционных отвСрстий Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ сСткой ΠΎΡ‚ насСкомых ΠΈ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ². Π’ пСнополистироловых ΡƒΠ»ΡŒΡΡ… часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отвСрстия Π² стСнках Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊΠΎ Π΄Π½Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π³ΠΎΠ΄Π°. Π›Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°ΠΌΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стСнок. Π’ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΡƒΠ»ΡŒΡΡ… стСнки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ бруски Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ стСнС β€” Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ для прохоТдСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Β«ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Β»). Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ‡Π΅Π»Π°ΠΌ свободно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вдоль стСнок ΠΈ обСспСчиваСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π³Π½Π΅Π·Π΄Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ сквозняков Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ! ВСнтиляция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мягкой ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ; прямой ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π° ΠΊΠ»ΡƒΠ± ΠΏΡ‡Π΅Π» Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ³ΡƒΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ сСмью.

Защитная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ покраска ΡƒΠ»ΡŒΡ

Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом создания Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ»ΡŒΡ являСтся Π΅Π³ΠΎ внСшняя Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ использовали влагостойкиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, агрСссивная внСшняя срСда, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ способны Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π·Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ сСзонов. Для дСрСвянных ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π² идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ масляной краской ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированными антисСптиками для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΊΡƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π²Π°-Ρ‚Ρ€ΠΈ слоя, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ всС стыки, ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΈ мСста крСплСния. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°ΡŽ ΡƒΠ»ΡŒΡ (Π΄Π½Ρƒ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ большС всСго ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΎΡ‚ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²Ρ‹. РСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΡŒΠΈ Π½Π° подставки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π½ΠΎ Π½Π΅ касалось Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ срок слуТбы покрытия.

Для пСнополистироловых ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π², ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… сСткой ΠΈ шпаклСвкой, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ фасадныС краски Π½Π° Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ силиконовой основС. Π‘Π²Π΅Ρ‚Π»Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½Π° (Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠΉ, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ солнСчныС Π»ΡƒΡ‡ΠΈ, прСдотвращая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΡƒΠ»ΡŒΡ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ. Π’Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° absorb heat (ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ Π² сСвСрных Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ…, Π½ΠΎ опасно Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ характСристик ΠΈ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Подводя ΠΈΡ‚ΠΎΠ³, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ созданиС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ»ΡŒΡ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ β€” это Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, которая окупится удобством Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ΠΌ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… сСмСй. ДСрСвянныС ΡƒΠ»ΡŒΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ классикой, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ толстых стСнок для (тСплоизоляции), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ вСс. Ульи ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ конструкции Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² вСсС ΠΈ тСплоизоляции, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ качСствСнной внСшнСй Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ вСнтиляции.

Выбирая ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° свои возмоТности ΠΈ условия содСрТания ΠΏΡ‡Π΅Π». Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ΅ пчСловодство ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ со спиной, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ β€” ваш СдинствСнный Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€. Если ΠΆΠ΅ пасСка стационарна ΠΈ Π²Ρ‹ Ρ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° компромиссном Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅: тонкая Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° плюс качСствСнный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пчСловодства β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΠ»ΡŒΡ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° Π½ΠΈΠΌ. РСгулярная рСвизия, ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΈ подкраска Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… повСрхностСй позволят Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ»ΡŒΡŽ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²Π΄ΠΎΠΉ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹, радуя вас высокими уроТаями ΠΌΠ΅Π΄Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт для изготовлСния ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π²?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт (ΠŸΠ‘Π‘-Π‘) Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ². Для ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол высокой плотности (ППБ-35 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) ΠΈΠ»ΠΈ экструдированный пСнополистирол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅.

НуТно Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ»ΡŒΠΈ Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ?

Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ»ΡŒΠΈ ΠΈΠ· ППБ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ тСплоизоляциСй ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния стСнок. Однако Π² ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Ρ‹ (Π½ΠΈΠΆΠ΅ -25Β°C) рСкомСндуСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ ΠΈ Π΄Π½ΠΎ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΊΠ»ΡƒΠ±Π°.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΠ»Π΅ΠΉ?

Частота покраски зависит ΠΎΡ‚ качСства краски ΠΈ климатичСских условий. Π’ срСднСм, дСрСвянныС ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ»ΡŒΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ обновлСния покрытия Ρ€Π°Π· Π² 2-3 Π³ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ»ΡŒΠΈ с качСствСнной фасадной ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ покраски 5-7 Π»Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² рСгулярном осмотрС Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ сколов.

ВлияСт Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΠ»ΡŒΡ Π½Π° вкус ΠΌΠ΅Π΄Π°?

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΠ»ΡŒΡ (Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ППБ, пластик) Π½Π΅ влияСт Π½Π° вкус ΠΌΠ΅Π΄Π°, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ качСствСнныС, сСртифицированныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств. ΠŸΡ‡Π΅Π»Ρ‹ Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄ Π² восковыС ячСйки, изолируя Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ стСнок ΡƒΠ»ΡŒΡ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” отсутствиС посторонних Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ клСя ΠΈΠ»ΠΈ краски Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса.