Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· пСнополистирола своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: пошаговая инструкция

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ пчСловодство Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ пасСчника Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ Π±ΠΈΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ мСдоносной ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» стал ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для изготовлСния ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… корпусов благодаря своим Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ тСплоизоляционным свойствам. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… дСрСвянных конструкций, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Ρƒ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΈΠΌ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для выТивания сСмьи.

Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ производство ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π² позволяСт сущСствСнно ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ пасСки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ заводскиС издСлия стоят Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сборки Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТного столярного оборудования, Π° основной инструмСнт найдСтся Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ домашнСго мастСра. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ лишь строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ склСйки ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… воздСйствий.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы создания качСствСнного ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π° для ΠΏΡ‡Π΅Π», начиная ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° плотности пСнопласта ΠΈ заканчивая Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ покраской. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΠ°Ρ… расчСта Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°Ρ… усилСния конструкции ΠΈ особСнностях Π·ΠΈΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΡƒΠ»ΡŒΡΡ…. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ собранный корпус прослуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹, обСспСчивая ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ вашим ΠΏΠΈΡ‚ΠΎΠΌΡ†Π°ΠΌ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнтов

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом являСтся Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. Для ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… корпусов катСгоричСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ малСйшСго наТатия. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ прСссованный пСнополистирол (часто маркируСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-25 ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-35), ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ достаточной мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 25 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСнок Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 30-40 ΠΌΠΌ.

Помимо основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, потрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π°, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΡΡ‚ΡŒ структуру пСнопласта, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ² Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² Π³Ρ€ΡƒΠ΄Ρƒ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ понадобится Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка для Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния ΠΈ качСствСнная фасадная краска, устойчивая ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ понадобится ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов:

  • πŸ”ͺ Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ пСнопласта с горячим Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом ΠΈΠ»ΠΈ острый ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с запасом Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉ.
  • πŸ“ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ прямых ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ².
  • πŸ”¨ ΠŸΠΈΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ для нанСсСния Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ состава.
  • πŸͺš НоТовка с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ (Ссли Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° производится Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°) для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

РасчСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ созданиС Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΡƒΠ»ΡŒΡ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΠ· пСнополистирола Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ многокорпусныС ΡƒΠ»ΡŒΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠ°ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ Π”Π°Π΄Π°Π½. Бтандартная гнСздовая Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ 435Γ—300 ΠΌΠΌ, Π° магазинная β€” 435Γ—145 ΠΌΠΌ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ корпуса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свободноС, Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнок.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок для Π·ΠΈΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² срСднСй полосС составляСт 40 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт тСрмосный эффСкт, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹ тратят мСньшС энСргии Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΊΠ»ΡƒΠ±Π°. Π”Π½ΠΎ ΡƒΠ»ΡŒΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΠΌ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ слоСм пСнополистирола Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ составлСнии Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ° ΡƒΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Π°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ β€” углублСния, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ. Π’ пСнопластовых ΡƒΠ»ΡŒΡΡ… Ρ„Π°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ· дСрСвянных Ρ€Π΅Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ склСйкС стСн. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ обслуТиваниС Π³Π½Π΅Π·Π΄Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ застрСваниС Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ Π² мягких стСнках.

Π’ΠΈΠΏ ΡƒΠ»ΡŒΡ Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ (ΠΌΠΌ) Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки (ΠΌΠΌ) ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ
Π”Π°Π΄Π°Π½ (12 Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ) 450 Γ— 320 40 12 Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…
Π ΡƒΡ‚Π° (10 Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ) 435 Γ— 230 40 10 Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…
ΠœΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ корпус 450 Γ— 165 30-40 10-12 ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ…
Π›Π΅ΠΆΠ°ΠΊ 800 Γ— 320 50 20 Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раскроя листов ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Если края Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ гСрмСтичности стыков Π½Π΅ удастся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ потСрям Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π· получаСтся ΠΏΡ€ΠΈ использовании струнного Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊΠ° с Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 200-250 градусов ЦСльсия. Вакая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», запаивая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ срСза ΠΈ дСлая Π΅Ρ‘ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ.

ВСхнология раскроя ΠΈ сборки корпуса

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сборки начинаСтся с Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ согласно вашим Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°ΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠ΅ стСнки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ выступы для соСдинСния с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ стСнками Π² Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции. Однако, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π² пСнопластовых ΡƒΠ»ΡŒΡΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ стыковку Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ².

НанСситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ полосой. НС пСрСусСрдствуйтС с количСством клСя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ излишки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ с пористой повСрхности. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Π² ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, ΠΈ зафиксируйтС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚). Для фиксации ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ канцСлярскиС Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ сборки корпуса

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ПослС сборки Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… стСн Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π½ΠΎ. Оно ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ пСнополистирола, Π½ΠΎ для прочности Π΅Π³ΠΎ часто ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π½Π° со стСнами Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ производится Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ пространство свободно ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ двиТСнию ΠΏΡ‡Π΅Π».

АрмированиС ΠΈ внСшняя ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°

Чистый пСнополистирол ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ уязвим ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ мСханичСскими поврСТдСниями ΠΈ солнСчным свСтом. Π£Π»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСзон, прСвращая Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° повСрхности β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап. НаиболСС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° корпуса стСклотканСвой сСткой с ячСйкой 2-5 ΠΌΠΌ.

НанСситС слой ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ смСси Π½Π° внСшнюю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΡŒΡ. Π’Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π² Π½Π΅Π΅ сСтку, расправляя складки, ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ слоСм смСси. ПослС высыхания получится ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Π½Ρ†ΠΈΡ€ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ. Вакая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы ΡƒΠ»ΡŒΡ Π΄ΠΎ 10-15 Π»Π΅Ρ‚.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ нитроэмали ΠΈ краски Π½Π° органичСских растворитСлях (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит). Они ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ расплавят пСнополистирол. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ водорастворимыС фасадныС краски.

Для покраски Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ свСтлыС Ρ‚ΠΎΠ½Π° β€” Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, свСтло-Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠΉ, салатовый. Π’Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° солнцС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ плавлСнию Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнок ΠΈΠ»ΠΈ бСспокойству ΠΏΡ‡Π΅Π». ΠšΡ€Π°ΡΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π²Π»Π°Π³Π°.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… элСмСнтов

ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΡƒΠ»ΡŒΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ. ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· дСрСвянных брусков, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ пространство Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ кусками пСнопласта. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΡŽΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ осадков. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ½ΠΈΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· пСнополистирола, прСдусмотрСв Π² Π½Π΅ΠΌ Π»Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ отвСрстия.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ для Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ. Π’ пСнопластовых ΡƒΠ»ΡŒΡΡ… это часто дСрСвянныС Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊ стСнкам Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ 20 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ края. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΈ Π² самом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, Π½ΠΎ дСрСвянныС вставки Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°ΠΌ Π½Π΅ "ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ" ΠΊ стСнкам прополисом Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ.

НуТно Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ?

Π’ пСнопластовых ΡƒΠ»ΡŒΡΡ… Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° (ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ, холстики) трСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅ -25Β°C. Π’ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π° пСнополистирол Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 40 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ сам ΠΏΠΎ сСбС, Π° лишнСС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½.

Π›Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт. Π’ пСнопластС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстиС любой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π½ΠΎ края Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ разгрызания ΠΌΡ‹ΡˆΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ поврСТдСния ΠΏΡ‡Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π² Π»Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ отвСрстиС ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ особСнности эксплуатации

Ульи ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ рядом нСоспоримых прСимущСств. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… β€” Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ‡Π΅Π»Ρ‹ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ сСбя ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сказываСтся Π½Π° Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠΈ сСмьи ΠΈ сборС ΠΌΠ΅Π΄Π°. Π—ΠΈΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΡ€ΠΌΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ сквозь Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки.

Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ особСнности, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… стоит Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, поэтому Π² Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΡƒΠ»ΡŒΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄ΡƒΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. РСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ корпуса рСмнями. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обращСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠ΅ β€” ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π² Π²Ρ‹ считаСтС Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пСрспСктивным?
Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ (классика)
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (ΠŸΠ‘Π‘)
Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ
ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹

Π“ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π² высока. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΈ, Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π΄Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ паяльной Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ (ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³ΠΎΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ ΠΊ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ, ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ стСнкам ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊ ΡˆΠ΅Ρ€ΡˆΠ°Π²ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ

МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, выбирая слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π£Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ΠŸΠ‘Π‘-15 быстро потСряСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, особСнно Ссли Π² Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Π°. Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€, поэтому ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° плотности пСнопласта нСльзя.

Другая распространСнная ошибка β€” отсутствиС качСствСнной внСшнСй Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π· ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ краски пСнопласт Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ‡Π΅Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Ρ‹Π·Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π³Π½Π΅Π·Π΄Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ использования токсичных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ‡Π΅Π». ВсС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ склСйкС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ вСнтиляциСй, Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ засСлСниСм Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΡŒΠΈ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола (XPS)?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ XPS (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ПСноплСкс) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ слоТнСС. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π»ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°. ВрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности (насСчки) ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ Π² этом ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

Как Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ»ΡŒΠΈ ΠΎΡ‚ воска ΠΈ прополиса?

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ стамСской скрСсти пСнопласт нСльзя β€” снимитС слой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ скрСбок ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Для удалСния загрязнСний ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΡƒ (вынСсти ΡƒΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·) ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ горячим Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ (ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½), послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΡΠΊΠΎΠ±Π»ΠΈΡ‚ΡŒ налипшСС.

НуТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ?

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ стСнки ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠŸΡ‡Π΅Π»Ρ‹ сами ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ ΠΈΡ… прополисом ΠΈ воском. ΠšΡ€Π°ΡΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ вСщСства, опасныС для сСмьи. ДопускаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности раствором прополиса ΠΈΠ»ΠΈ воска для Π΄Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ„Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠ»Π΅ΠΉ Π·ΠΈΠΌΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅?

Π”Π°, ΠΏΡ€ΠΈ условии Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнок Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40-50 ΠΌΠΌ ΠΈ качСствСнной внСшнСй ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅ боится Π²Π»Π°Π³ΠΈ (Ссли ΠΎΠ½ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ краской) ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ². Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ пСнопластовом ΡƒΠ»ΡŒΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ риск отсырСвания ΠΊΠ»ΡƒΠ±Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π΅.

Бколько слуТит ΡƒΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· пСнопласта?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния (Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сСткой + качСствСнная фасадная краска) срок слуТбы составляСт 10-15 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Π‘Π΅Π· внСшнСй Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π·Π° 1-2 сСзона ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм солнца.