Как Π½Π°Π²Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ для ΠΏΡ‡Π΅Π» ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ: ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ мСдосбора Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько эффСктивно пчСлиная сСмья смоТСт ΠΎΡ‚ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ сСзона. ИспользованиС элСктричСского ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° для наващивания Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ являСтся соврСмСнным стандартом, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ инвСнтаря Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования, Π½ΠΎ ΠΈ понимания физичСских свойств воска, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ‡Π΅Π»Π°ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ основу для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° сот.

МногиС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ пасСчники Π½Π΅Π΄ΠΎΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹, считая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹ сами справятся с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ нСровностями. Однако ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ лист искусствСнной основы стимулируСт сСмью быстрСС Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ отстройку Ρ‚Ρ€ΡƒΡ‚Π½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ячССк ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ, ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ элСктричСскиС ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΏΠ»Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ лист Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π° считанныС ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… хозяйСств, Π³Π΄Π΅ счСт ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° сотни ΠΈ тысячи Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ Π΅ΠΆΠ΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° являСтся критичСским ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² расплавит воск, Π° Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π½Π΅ обСспСчит Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния. Π Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² Π½ΡŽΠ°Π½ΡΠ°Ρ…, Π²Ρ‹ смоТСтС Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ производство качСствСнных Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ прослуТат Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ настройка оборудования для наващивания

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом ΠΊ качСствСнной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ подходящСго инструмСнта. Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ элСктричСских ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ мощности, Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ устройства с тСрморСгулятором, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² зависимости ΠΎΡ‚ состава воска ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ часто Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ, оставляя Π΄Ρ‹Ρ€Ρ‹, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ слишком Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ прСдставляСт собой массивный мСталличСский Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ располоТСн ВЭН. ВСс инструмСнта ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: слишком Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ придСтся сильно ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ, Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ тяТСлый Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΠ»ΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ большого объСма. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся вСс Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 1.5–2.5 ΠΊΠ³. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ β€” ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ для Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ бСзопасноС расстояниС ΠΎΡ‚ горячСй части.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ЭлСктричСский с тСрморСгулятором
ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ элСктричСский Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ
Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ
Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ (мСталличСский)

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктропроводки ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ устройство Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° Π±Ρ‹Π»Π° идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ чистой; Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ остатки старого воска ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ листу ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ. РСгулярная очистка Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ опрятного внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π° Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ наващивания Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ дСрСвянной основы. Π Π°ΠΌΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ собраны ΠΈΠ· сухой дрСвСсины, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ осины, ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… соСдинСния брусков. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ старыС Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ прополиса ΠΈ остатков ΠΊΠΎΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹. НовыС Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСгка ΠΎΠΏΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ паяльной Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ для Π΄Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ„Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ натяТкС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° крСст-накрСст ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ с шагом, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ячССк Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ нСльзя β€” ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ слишком натянутая струна ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ брусок. ИдСальноС натяТСниС провСряСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ: струна Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π·Π²ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π·Π²Π΅Π½Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ гитарная.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Для Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ наващивания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ считаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстия Π² Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°Ρ…. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ рядов ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 6 Π² зависимости ΠΎΡ‚ высоты Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ касалась Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΊ, оставляя нСбольшой Π·Π°Π·ΠΎΡ€. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²ΠΎ врСмя вплавливания.

ВСхнология наващивания элСктричСским ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ

Π‘Π°ΠΌ процСсс вплавливания Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ сноровки ΠΈ соблюдСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. Когда ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ прогрСлся Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 15–20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Лист Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ укладываСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ΅, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΅Π³ΠΎ часто ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСгка ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ горячим Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ просто ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ, Ссли воск мягкий.

Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. НС слСдуСт Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнтом Ρ‚ΡƒΠ΄Π°-сюда ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ мСсту, достаточно ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° свСрху Π²Π½ΠΈΠ· (ΠΈΠ»ΠΈ слСва Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅). Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ: Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ слабо, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π²ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² воск, ΠΈ соты ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ; Ссли слишком сильно β€” ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ насквозь. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния позволяСт воску слСгка ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ?

Если Π² процСссС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ случайно ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Π»ΠΈ лист, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ скотчСм ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Аккуратно ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π²Ρ‹Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΠ· остатков Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠ»Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ горячим ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ, слСгка пСрСкрывая края Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°. ΠŸΡ‡Π΅Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ стыки, Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ посторонниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

ПослС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ΅ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1–2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. НС тряситС ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ сразу, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ размягчСнный воск ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ вплавлСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π° Π² воск, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сквозь лист насквозь. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ².

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹

УспСх ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ понимания Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя воск ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ стСарина для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочностных характСристик. Π’ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° с высоким содСрТаниСм ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π° плавится ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ хрупкая Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅. Чисто восковыС листы Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сильного Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ эластичнСС ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ‡Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° составляСт ΠΎΡ‚ 60 Π΄ΠΎ 80 градусов ЦСльсия. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ инструмСнта Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ: ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎ Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ кусочку Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Если воск плавится ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ β€” ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚. Если приходится сильно Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ слСд β€” Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚. Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ, Π° Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, Π² ΠΆΠ°Ρ€Ρƒ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΈΠΏ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ РСкомСндуСмая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ воск 70–80 Β°C БрСдняя Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ прочная
Π’ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° с ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠΌ 55–65 Β°C Быстрая Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ плавится, риск ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄Ρ‹Ρ€Ρ‹
Армированная Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° 65–75 Β°C МСдлСнная НуТно врСмя для плавлСния основы
Вонкая Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° (для ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²) 60–70 Β°C БрСдняя Высокий риск Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ ΡΡ‹Ρ€ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ воск остываСт ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Π½ΠΎ ΠΈ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΡ‹Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ, ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡΡΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях рСкомСндуСтся ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Π²Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ мСстС. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСмная Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° (с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ прополиса) нагрСваСтся быстрСС свСтлой ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойств, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ скорости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Одна ΠΈΠ· самых частых ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ β€” отслаиваниС Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ происходит, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ Π±Ρ‹Π» слишком Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ двигался слишком быстро, ΠΈ воск Π½Π΅ успСл ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹ часто ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎ, поэтому Π±Ρ€Π°ΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ сразу.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ для охлаТдСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°! Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ инструмСнту ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сухой Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для быстрой, Π½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ очистки.

Другая распространСнная ошибка β€” использованиС Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹, которая Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π»Π΅ΠΆΠ°Π»Π° Π½Π° солнцС ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится тягучим ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, измСняя Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ячССк. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹ отстроят Ρ‚Ρ€ΡƒΡ‚Π½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ячСйки вмСсто ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½Ρ‹Ρ…. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½ΠΎΠΌ, Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΌ мСстС, Π² расправлСнном Π²ΠΈΠ΄Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ.

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° «гуляСт» ΠΏΠΎ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ΅ послС наващивания, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, натяТка Π±Ρ‹Π»Π° слабой. Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² мСста Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΈ подтянув Π΅Ρ‘, ΠΏΠΎΠΊΠ° воск Π΅Ρ‰Π΅ мягкий. Однако Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ этого ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ натяТку Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π° Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π΅ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ слСдов ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π² β€” ΠΆΠΈΡ€ с ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ‡Π΅Π».

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° инструмСнтом ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ элСктричСский ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ. Пока ΠΎΠ½ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ (Π½ΠΎ Π½Π΅ горячий), ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сухой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ остатки воска. Если Π½Π°Π³Π°Ρ€ всС ΠΆΠ΅ образовался, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянный скрСбок, Π½ΠΎ Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ мСталличСскиС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Π¦Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ с Π½Π°Π²Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ слСдуСт Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСллаТах, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ² ΠΈ прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ. Π£Π»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру воска, дСлая Π΅Π³ΠΎ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия хранСния β€” сухоС, ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 10–15 градусов. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ нСсколько Π»Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ качСства.

РСгулярноС обслуТиваниС элСктричСского ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ цСлостности ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° питания ΠΈ Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΊ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности (пасСка, вСсСнняя ΡΡ‹Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ), Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктроприборов Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ искрСниС ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ слСдуСт Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт ΠΏΡ€ΠΈ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΌ использовании слуТит дСсятилСтиями.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ вмСсто элСктричСского ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈ нСэффСктивно. Π£Ρ‚ΡŽΠ³ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΈ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ профиля для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ. Риск ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянный брусок ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высок. ЭлСктричСский ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ создан ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для этой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для наващивания: Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ?

Для элСктричСского ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. Она мСньшС окисляСтся, Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ воском ΠΈ атмосфСрными воздСйствиями, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ коэффициСнтом Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ, которая испортит воск ΠΈ, хотя Π² краткосрочной пСрспСктивС Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ послС остывания?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° Π±Ρ‹Π»Π° нСдостаточной для плавлСния воска Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Ρ‹ слишком быстро Π²Π΅Π»ΠΈ инструмСнт. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ (Ссли ΠΎΠ½Π° старая ΠΈΠ»ΠΈ нСкачСствСнная). ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ воск успСл ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ маслом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ?

НСт, ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ маслом нСльзя! Масло загрязнит Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΈ ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ³ΠΈΠ±Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Рабочая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухой ΠΈ чистой. Если воск ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΡƒ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΎΠ½ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹. Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ слСгка ΠΏΡ€ΠΈΠΏΡƒΠ΄Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΠΌ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² этом Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ слуТит ΠΎΠ΄Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ° с Π½Π°Π²Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ использовании ΠΎΠ΄Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ° слуТит Π² срСднСм 3–5 Π»Π΅Ρ‚. Однако саму Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² соты Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСзон (ΠΈΠ»ΠΈ быстрСС Π² сильной сСмьС). ПослС ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π° соты часто ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ старыС Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ соты Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ проводят Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ большС мСста Π² ΡƒΠ»ΡŒΠ΅. Π Π°ΠΌΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΊ дСрСвянная конструкция слуТит дСсятилСтиями.