Как Π½Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ для ΠΏΡ‡Π΅Π»: ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ оснастка Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ пчСловодства, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ натяТка ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ здСсь ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ установлСнный корсСт ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ искусствСнной Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ сот ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… корпусов. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° провисаСт, соты ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΎΠ³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π° ΠΈ нСобходимости Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΠ³ΠΎ восстановлСния Π³Π½Π΅Π·Π΄Π°.

БущСствуСт нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ способов фиксации ΠΈ натяТСния, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΈ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±ΠΎΠ² пасСки. Новичкам часто каТСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ процСсс Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²ΠΈΠ°Π»Π΅Π½, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ натяТСниС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ особСнностСй ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воска. Ошибки Π½Π° этом этапС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ сСзона Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, поэтому ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΈ инструмСнтов стоит ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ со всСй ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ инструмСнты ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ пасСчники. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ идСального натяТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ вСс ΠΌΠ΅Π΄Π° ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π»Π°ΠΏΠΊΠΈ ΠΏΡ‡Π΅Π». Грамотная ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ β€” это инвСстиция Π² спокойствиС вашСй пасСки.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ инструмСнтов для оснастки Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный инструмСнтарий, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ процСсса. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся сама ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, которая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ окислСнию. На соврСмСнном Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярны Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ°: Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌ. НСрТавСйка дСшСвлС ΠΈ доступнСС, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ нихромовая Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ свойством β€” ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ нагрСваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²ΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π±Π΅Π· использования Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… горячих ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ².

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ понадобятся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ приспособлСния, ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Ручная Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΈ струны звСнят, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°ΡŽΡ‚. ИспользованиС натяТитСля ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка позволяСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ усилиС ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π½Π° всСх Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ…. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΡ‹ для фиксации ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, плоскогубцы.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для оснастки Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ. МСдь окисляСтся ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ токсичной для ΠΏΡ‡Π΅Π» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с кислой срСдой ΠΌΠ΅Π΄Π°, Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, приводя ΠΊ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ каркаса.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ подбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ. Для Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ (Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 0,3–0,4 ΠΌΠΌ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ‡Π΅Π»Π°ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ячСйки. Для ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… надставок, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, допускаСтся использованиС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (0,4–0,5 ΠΌΠΌ). ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стандартом для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° пасСк считаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 0,35–0,4 ΠΌΠΌ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ располоТСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ΅

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ натяТкС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ со схСмой располоТСния струн. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ схСмы зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ, качСства Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ силы ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ сСмьи. Блишком рСдкая сСтка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ тяТСсти ΠΌΠ΅Π΄Π°, особСнно Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° воск размягчаСтся. Блишком частая β€” Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΡ‡Π΅Π» ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСго количСства воска для отстройки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономичСски Π½Π΅Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ.

НаиболСС распространСнной ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ считаСтся схСма с Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€ΡŒΠΌΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ рядами. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ располоТСниС обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ сота ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Для высоких Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π”Π°Π΄Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Π ΡƒΡ‚Π°, часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡΡ‚ΡŒ струн, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для украинских ΠΈΠ»ΠΈ кассСтных Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточно Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…. Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° встрСчаСтся Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСцифичСских Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ устойчива ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ дСформациям ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅.

πŸ“Š Какая схСма натяТки ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π²Π°ΠΌ нравится большС?
3 струны (экономия ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°)
4 струны (классика)
5 струн (максимальная Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ)
Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ натяТка

РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ струнами Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся шаг Π² 30–40 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ‡Π΅Π»Π°ΠΌ свободно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ рядами ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ячСйки. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ с ΡƒΠΆΠ΅ нанСсСнным рисунком ячССк, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΡ€ΡΠ΄ΡŒΡ, хотя ΠΏΡ€ΠΈ качСствСнном Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ это Π½Π΅ являСтся ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

  • 🐝 ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ схСма: 4-5 Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… рядов, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСнных ΠΏΠΎ высотС Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ.
  • 🐝 Π”ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Π² основном для усилСния ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ, Π½ΠΎ слоТна Π² исполнСнии.
  • 🐝 Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° (ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚): сочСтаниС Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… струн, примСняСтся для ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слабых сСмСй ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Пошаговая инструкция: ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ

Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ способ остаСтся самым доступным для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ дорогостоящСго оборудования. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… брусков Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ. На расстоянии 1,5–2 см ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ края, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ саморСзы. Π“Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° 3–5 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ.

Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΠ² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΠΊΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ бруска, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ схСмы), Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΌ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ сторонС. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ струну Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° сразу, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ нСсколько Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΠΊΠ°, формируя Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π».

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ натяТкС

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ всС ряды Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹, наступаСт самый отвСтствСнный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ натяТСниС. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт β€” Π½Π°Ρ‚ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈ оттягиваСт Π΅Ρ‘, ΠΈΠ»ΠΈ простой дСрСвянный брусок с Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠΉ, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ позволяСт нСбольшоС смСщСниС. Аккуратно оттягивайтС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ряд, провСряя Π·Π²ΡƒΠΊ: ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ натянутая струна Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, высокий Π·Π²ΡƒΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠ΅, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ струнС ΠΌΡƒΠ·Ρ‹ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ, процСсс натяТСния часто ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ с Π²ΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ этом случаС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ сначала Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ с нСбольшим провисом, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ трансформатору, ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌ нагрСваСтся, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ натягиваСтся. ПослС остывания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сТимаСтся, создавая идСальноС, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ натяТСниС ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅.

ИспользованиС спСциализированных станков ΠΈ приспособлСний

Для пасСк, Π½Π°ΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… нСсколько дСсятков ΠΈΠ»ΠΈ сотСн ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π², ручная натяТка становится слишком Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΠΉ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях цСлСсообразно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС станки. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Ρ€Π°ΠΌΡƒ с Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ-натяТитСлСм. Π Π°ΠΌΠΊΠ° устанавливаСтся Π² станок, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° продСваСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстия Π² брусках (Ссли ΠΎΠ½ΠΈ просвСрлСны Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΡ‚Ρ‹Ρ€ΠΈ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° всС струны Π½Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС элСктричСскиС станки ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ сразу Π²ΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΠΈΡ… дСйствия основан Π½Π° пропускании Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса (высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΡƒΠ±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ) ΠΈ идСальноС ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ воска ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅. ИспользованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… устройств Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ускоряСт процСсс ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… корпусов ΠΊ сСзону.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ со станками Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ натяТСния. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ дСрСвянных брусков Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ, особСнно Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· мягких ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ дрСвСсины. ИдСальная Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ° послС снятия со станка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π±Π΅Π· пСрСкосов.

Π’ΠΈΠΏ приспособлСния ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ использованиС
Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ (Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΠΊΠΈ) Низкая (5-10 Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ/час) Минимальная ΠœΠ°Π»Ρ‹Π΅ пасСки, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ старых Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ
ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Ρ‚ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ БрСдняя (20-30 Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ/час) Низкая Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ пасСки, Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΠ΅ пчСловодство
ЭлСктричСский станок Высокая (50+ Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ/час) БрСдняя ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ пасСки, коммСрчСскоС производство
АвтоматичСская линия ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая Высокая ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ прСдприятия

ВСхнология впаивания Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ

ПослС ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ натяТки ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ наступаСт этап крСплСния Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹. БущСствуСт Π΄Π²Π° основных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°: Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π²ΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π’Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈ (Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΡ‰Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. Лист Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ укладываСтся Π½Π° натянутыС струны, ΠΈ свСрху Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ прокатываСтся ΠΈΠ»ΠΈ приТимаСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ воск насквозь, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот участок муТской ячСйкой (Ρ‚Ρ€ΡƒΡ‚Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ).

Π’ΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ способом, особСнно Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ нихромовая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. Для этого ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ источнику Ρ‚ΠΎΠΊΠ° (трансформатору 12-24 Π’). ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ напряТСния Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌ нагрСваСтся ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ воск, ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡΡΡŒ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ ΠΈ Π½Π΅ оторвСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСального впаивания

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, слСгка ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ ΠΈΠ· ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ сдСлаСт воск Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эластичным ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с элСктричСством Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ бСзопасности. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ сухиС инструмСнты. ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ трансформатора ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΆΠΎΠ³Ρƒ. ПослС впаивания Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ΅ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ воск застыл Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ стСк Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ натяТСниС струн. Когда ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ натянуты ΠΊΠ°ΠΊ струны Π°Ρ€Ρ„Ρ‹, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ пСрСкос давлСния. Π‘ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² сторону слабого натяТСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ сосСднСй Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ"Π΄Ρ€Π°ΠΊΠ΅" Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Π³Π½Π΅Π·Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, всСгда провСряйтС Π·Π²ΡƒΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ струны ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Другая распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” использованиС Ρ€ΠΆΠ°Π²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ окислСнной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. ΠŸΡ‡Π΅Π»Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°ΠΌ, ΠΈ окислы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ отстройки сота ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ гибСль Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΊ. Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π° старых Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ…, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ старой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ производится кусачками, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ бруски Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для фиксации Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ горячий ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ, Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π³Ρ€Ρ‹Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Натянутая Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΠ»ΡŒΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ. И Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, натянутая Π² ΠΆΠ°Ρ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ натяТСния. ИдСально ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ оснастку Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΊ срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² ΡƒΠ»ΡŒΠ΅ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ +20...+25Β°C), ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ компСнсируСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ колСбания.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ послС всСх манипуляций. НатяТСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ создаСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ бруски. Если Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ сыроС ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства, Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ издСлия Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ сразу Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΡƒΠ»ΡŒΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ создадут Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ пространство (ΡƒΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π³Π½Π΅Π·Π΄Π°.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° оснащСнными Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ с натянутой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ хранСния Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° установки Π² ΡƒΠ»Π΅ΠΉ. Восковая Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ листы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ струнами, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π² ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ оснащСнныС Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½ΠΎΠΌ, сухом ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΌ мСстС, Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ сТатыми Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π°. Восковая моль способна ΡƒΠ½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ запасы Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π° считанныС Π΄Π½ΠΈ, прогрызая Π΄Ρ‹Ρ€Ρ‹ Π² листах ΠΈ опутывая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΏΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°Ρ„Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ½ (с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, провСтривая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой), ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ уксусной кислоты ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° основС биологичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… вСщСств. (рСгулярный осмотр) запасов ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ воврСмя Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π·Π²Π°Π½Ρ‹Ρ… гостСй.

БоблюдСниС этих простых, Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° пасСкС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ‡Π΅Π» удобством, Π° вас β€” высокими уроТаями. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ натянутая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° слуТит дСсятилСтиями, ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡΡΡŒ скСлСтом вашСго ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ…?

ΠŸΡ€ΠΈ использовании качСствСнной Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ эксплуатации ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° слуТит 10-15 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° трСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ, сильно Π·Π°Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ. Нихромовая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ мСньшС ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ сСзоны.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ лСску вмСсто ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ лСску высокого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π½ΠΎ это Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ЛСска сильно растягиваСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Π½ΠΈΡŽ сотов. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Ρ‹Π·Π°Ρ‚ΡŒ синтСтичСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ лСска ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ послС ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ слабого сцСплСния. Если ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ΅Π» частично, Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ (Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ), ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ² Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ горячим Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ паяльником. Если ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ, воск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, удСляя большС внимания качСству впаивания ΠΈΠ»ΠΈ вдавливания.

Какой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ?

Для ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ мСньшС Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ высотС, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎ частотС ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΠΊ, ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 0,4 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ячССк ΠΏΡ‡Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ.