Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ оснащСниС Π³Π½Π΅Π·Π΄Π° β€” Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΈΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСзона. НатяТка ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ искусствСнной Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° обСспСчиваСт ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сота. Π‘Π΅Π· Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ лист воска ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΡΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Π΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄ΠΎΠ³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ фиксации, Π½ΠΎ классичСская схСма с использованиСм Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ остаСтся Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΌ стандартом Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΠΌ пчСловодствС. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ натяТСниС ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ провисаниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ часто становится ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… сСмСй Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° сота ΠΈΠ»ΠΈ образования ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство рядов ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌΠΈ способами ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ идСального натяТСния, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΊΠ°ΠΊ простыС инструмСнты, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ элСктричСский Ρ‚ΠΎΠΊ. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ инструмСнтов для проволочивания

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, которая Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточной ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 0,4 Π΄ΠΎ 0,6 ΠΌΠΌ: Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тонкая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ натяТСнии, Π° слишком толстая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ‡Π΅Π»Π°ΠΌ ΠΎΡ‚ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сот ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚ распСчатку Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ.

Для крСплСния ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΡ‹, Π²Π²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ бруски Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ. Π“Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ дрСвСсины Π² мСстС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ рядов зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ: для стандартной Π”Π°Π΄Π°Π½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно 4-5 рядов, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ 3-4 ряда.

  • πŸ”§ ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 0,4–0,6 ΠΌΠΌ β€” основной Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».
  • πŸͺ΅ Π“Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ саморСзы (3–5 ΠΌΠΌ) β€” для фиксации ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² Π½Π° брусках.
  • πŸ”¨ ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, плоскогубцы ΠΈ шило β€” Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.
  • ⚑ Π‘Π»ΠΎΠΊ питания ΠΈΠ»ΠΈ трансформатор (12–24 Π’) β€” Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° горячСй натяТки.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ приспособлСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ натяТитСли мСханичСского Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ большоС количСство Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π΅ устройство для горячСй натяТки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ускорит процСсс ΠΈ повысит качСство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ натяТки Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅?
Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ (мСханичСский)
Горячий (элСктричСский)
Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π»Π΅ΠΊΠ°Π»Π°
ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ проволочивания: Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа располоТСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ΅: Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ. Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнной, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° повторяСт СстСствСнноС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π² отстроСнном сотС ΠΈ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ располоТСнии отвСрстия Π² Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… брусках свСрлятся Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ расстоянии Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ: расстояниС ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ бруска Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ряда ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ рядами Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ пСрСкосы листа Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅ Π½Π°Π²Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅, прСимущСствСнно Π² спСцифичСских ΡƒΠ»ΡŒΡΡ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ особой конструкции. Π’ этом случаС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ бруска ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π² стороны ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½Π° симмСтрия отвСрстий?

Если отвСрстия располоТСны Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ натяТСнии ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° бруски, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ самой Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ ("Π²ΠΎΡΡŒΠΌΠ΅Ρ€ΠΊΠ΅") ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² weakest points ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ: Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ свСрлСниС

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ натяТки Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ точности ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… брусков Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с максимальной Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ. Ошибки Π½Π° этом этапС ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· поврСТдСния цСлостности Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ.

Для свСрлСния отвСрстий ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ свСрло Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 1,5–2 ΠΌΠΌ. Π‘Π²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ плоскости бруска, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€Π»Π°ΡΡŒ ΠΎ края Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° отвСрстия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΠΊΠ°, Π½ΠΎ Π½Π΅ сквозной, Ссли Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ насквозь.

Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ с насСчками ΠΈΠ»ΠΈ отвСрстиями, этот этап пропускаСтся, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ всСгда слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ качСство ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°Π΅Π². ЗаусСнцы Π½Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ саму ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ, создав Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ напряТСния, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π².

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ способ натяТки ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ использованиС мСханичСского натяТитСля ΠΈΠ»ΠΈ простого Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° продСваСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстия, образуя количСство рядов. Один ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ фиксируСтся Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠΌ, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ закрСпляСтся для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ плоскогубцСв ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° оттягиваСтся Π΄ΠΎ состояния струны. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ: Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… брусков Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ, особСнно Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· мягкой дрСвСсины. ПослС достиТСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ натяТСния ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† фиксируСтся Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

НСдостатком ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° являСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ натяТСния Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… рядов. Пока Π²Ρ‹ натягиваСтС ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ряд, сосСдниС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ подтяТку всСх рядов послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ фиксации.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма
ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ рядов (Π”Π°Π΄Π°Π½) 4–5 ΡˆΡ‚. НС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ 0,4–0,6 ΠΌΠΌ 0,4–0,5 ΠΌΠΌ
Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Низкая БрСдняя
Риск провисания ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Высокий

Горячая натяТка ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ элСктричСским Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ

НаиболСС эффСктивным ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ считаСтся горячая натяТка. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ процСсса Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² пропускании элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» нагрСваСтся ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π½Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π° остывая, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° сТимаСтся, создавая идСальноС, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ напряТСниС.

Для Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° потрСбуСтся источник постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° напряТСниСм 12–24 Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π° (Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ аккумулятор, трансформатор ΠΎΡ‚ сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированный Π±Π»ΠΎΠΊ питания). ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ°ΠΌ, Ρ‚ΠΎΠΊ подаСтся ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ слСгка Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ (Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ!).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС оставляйтС Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ дольшС 2–3 сСкунд! ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… свойств ΠΈ eventualΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Π½ΠΈΡŽ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° лишь слСгка ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ красной.

ПослС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ натяТСния ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ сразу ΠΆΠ΅ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ всС ряды, ΠΈ риск пСрСкоса Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ свСдСн ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, горячая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ остывании сама"врСзаСтся" Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, обСспСчивая Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с элСктричСством Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΈ Π½Π΅ ΠΊΠ°ΡΠ°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ мСталличСских частСй Π³ΠΎΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… пасСк цСлСсообразно ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ стационарный станок с Ρ‚Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ отсСчки.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ постоянный Ρ‚ΠΎΠΊ бСзопаснСС ΠΈ прСдсказуСмСС. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ сСти 220Π’ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠšΠΠ’Π•Π“ΠžΠ Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜ Π—ΠΠŸΠ Π•Π©Π•ΠΠž ΠΈΠ·-Π·Π° риска пораТСния элСктричСским Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства

Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап β€” надСТная фиксация ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ². Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΠΊΠΈ, ΠΈΡ… слСдуСт Π²Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шляпка ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π΅Π·Π°Π»Π° Π΅Π΅. Π’ случаС использования ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² (ΠΏΠ΅Ρ‚Π»Π΅ΠΉ), ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с внСшнСй стороны бруска, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ установкС Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства проводится Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ рядам: всС ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ струны Π³ΠΈΡ‚Π°Ρ€Ρ‹. Если ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ ряд Π·Π²ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, натяТСниС слабоС, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ плоскости Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 1–2 ΠΌΠΌ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ‡Π΅Π»Π°ΠΌ. ИдСально натянутая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости, отступая ΠΎΡ‚ края бруска Π½Π° 3-5 ΠΌΠΌ.

  • 🎡 ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π·Π²ΡƒΠΊΠ°: всС ряды Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹"Π·Π²Π΅Π½Π΅Ρ‚ΡŒ" ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ.
  • πŸ‘οΈ Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр: отсутствиС провисаний ΠΈ пСрСкосов.
  • πŸ“ Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€ отступа: ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π° Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ.

ПослС натяТки рСкомСндуСтся ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ Π½Π° сутки Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ натяТСния, ΠΈ Π²Ρ‹ смоТСтС провСсти Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Π²Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ оснащСнии Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ

ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΡΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ€Π°Π·Π³Π°Ρ€ сСзона. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных β€” использованиС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ нСдостаточного Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° быстро растягиваСтся ΠΏΠΎΠ΄ вСсом ΠΌΠ΅Π΄Π°, ΠΈ соты Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚"Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒ" Π² ΡƒΠ»ΡŒΠ΅.

Другая ошибка β€” Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ рядами. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π²Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° лоТится Π²ΠΎΠ»Π½Π°ΠΌΠΈ, ΠΈ ΠΏΡ‡Π΅Π»Ρ‹ Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ энСргии ΠΈ воска Π½Π° Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ плоскости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сСмьи.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ! Она слишком мягкая, быстро растянСтся ΠΈ окислится, испортив вкус ΠΌΠ΅Π΄Π° ΠΈ сдСлав соты Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ. Волько Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ, Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС, луТСная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ошибкой считаСтся ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ². Π‘Π»Π°Π±ΠΎ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΊΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС ΡƒΠ»ΡŒΡ Π½Π° ΠΊΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ всСго сота. Ѐиксация Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ"Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ".

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ: 0,4 ΠΈΠ»ΠΈ 0,6 ΠΌΠΌ?

Для стандартных Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ Π”Π°Π΄Π°Π½ ΠΈ Π ΡƒΡ‚Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 0,4–0,5 ΠΌΠΌ. Она достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сот, ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ‡Π΅Π»Π°ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° 0,6 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° мСньшС, Π½ΠΎ трСбуСтся ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ воск становится мягким.

Бколько рядов ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ Π”Π°Π΄Π°Π½?

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ схСма для Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ Π”Π°Π΄Π°Π½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ 4 ΠΈΠ»ΠΈ 5 рядов Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Π§Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ряда β€” стандарт для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° хозяйств. ΠŸΡΡ‚ΡŒ рядов Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚, Ссли планируСтся ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π΄Π° Π½Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Π΄ΠΎΠ³ΠΎΠ½ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ссли Π²ΠΎΡ‰ΠΈΠ½Π° тонкая ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов?

Π”Π°, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ плоскогубцы ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° продСваСтся, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† фиксируСтся, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ натягиваСтся плоскогубцами с усилиСм ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ фиксируСтся. Однако Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ натяТСния всСх рядов Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ слоТнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ горячСго ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСского натяТитСля.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° постоянно лопаСтся ΠΏΡ€ΠΈ натяТкС?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ слишком ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° для Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ усилия, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства (пСрСкалСнная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ). ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π½Π° 0,1 ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ смСнитС поставщика. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² мСстах крСплСния Π½Π° брусках Π½Π΅Ρ‚ острых заусСнцСв, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».